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PCBA研發設計要考慮是否符合加工生產工藝!

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來源: 發布日期: 2020.09.11

本文標簽: PCBA生產

性福宝向日葵视频下载知道PCBA設計所引起的產品質量問題在生產中是很難克服的,因此,PCBA研發工程師要了解基本的PCBA加工工藝特點,根據不同的工藝要求進行元器件布局設計。小編根據工廠的經驗總結了幾點在進行元器件布局時要考慮的問題:


1. PCB上元器件分布應盡可能地均勻。大質量元器件再流焊時熱容量較大,因此,布局上過於集中容易造成局部溫度低而導致虛焊。

2.大型元器件的四周要留一定的維修空隙,留出SMD返修設備加熱頭能夠進行操作的尺寸。

3.功率元器件應均勻地放置在PCB邊緣或機箱內的通風位置上。

4.采用單麵混裝時,應把貼裝和插裝元器件布放在地一麵;采用雙麵混裝時,應把大的貼裝和插裝元器件布放在一麵,PCB雙麵的大型元器件要盡量錯開放置;采用一麵再流焊、二麵波峰焊混裝時,應把大的貼裝和插裝元器件布放在 一麵(再流焊焊接麵,適合於波峰焊的矩形、圓柱形片式元器件、SOT和較小的SOP),引腳數小於 28,引腳間距1垃垃以上。布放在二麵(波峰焊焊接麵,波峰焊焊接麵上不能安放四邊有引腳的元器件,如QFP、PLCC等)。


PCBA生產

5.波峰焊焊接麵上元器件封裝須能承受260℃以上溫度並是全密封型的。

6.貴重的元器件不要布放在PCB的角、邊緣,或靠近接插件、安裝孔、槽、拚板的切割、豁口和拐角等處,這些位置是PCB的高應力區,容易造成焊點和元器件的開裂。

7.波峰焊焊接元器件的方向。所有的有極性的表麵貼裝元器件在可能的時候都要以相同的方向放置。在任何二麵要用波峰焊焊接的PCB裝配上,使用正確方向使退出焊料波峰時得到的焊點質量蕞佳。在排列元器件方向時應盡量做到以下幾點:

a.所有無源元器件要相互平行;

b.所有小外形IC要垂直於無源元器件的長軸;

c.無源元器件的長軸要垂直於板沿著波峰焊接機傳送帶的運動方向;

d.當采用波峰焊焊接SOIC等多腳元器件時,應於錫流方向蕞後兩個,每邊各一個,焊腳處設置竊錫焊盤,防止連焊。


PCBA研發設計


8. 貼片元器件方向的考慮。類型相似的元器件應該以相同的方向排列在板上,使得元器件的貼裝、檢查和焊接更容易。還有,相似的元器件類型應該盡可能接地在一起。例如,在內存板上,所有的內存芯片都貼放在一個清晰界定的矩陣內,所有元器件的一隻腳在同一個方向。這在邏輯設計的實施上是一個很好的設計方法。在邏輯設計中有許多在每個封裝上有不同邏輯功能的相似元器件類型。另一方麵,模擬設計中經常需要大量不同的元器件類型,這使得將類似的元器件集中在一起頗為困難。不管是否設計為內存的、一般邏輯的或者模擬的,都推薦所有元器件方向與 一隻腳方向相同。


PCBA設計需要配合生產,以免產生不必要的費用,增加成本,有關PCBA加工的問題可以撥打鸭脖视频草莓视频向日葵视频黄瓜视频丝瓜视频下载大全的谘詢熱線或者聯係在線客服。


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